一、依据标准
《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》(HJ836-2017)
二、任务准备与样品采集准备
任务下达与确认:
领取任务单,明确采样点位、采样频次及相关要求。
采样头准备:
将采样头、铝圈及不锈钢滤网置于去离子水中,超声波清洗5分钟。
清洗后,将上述部件在105℃烘箱中烘干1小时。
将滤膜在180℃烘箱中烘干1小时(或选择高于烟温20℃的温度,两者取较高值)。
组装采样头。
将组装好的采样头放入恒温恒湿箱中平衡24小时。
第一次称重并记录重量。
继续平衡1小时后进行第二次称重并记录(两次称重结果取平均值,两次差值应小于0.20mg)。
仪器准备:
烟尘烟气分析仪
低浓度采样管(枪)
含湿量测定仪(枪)
配件箱(含连接管/线、干燥器等)
原始记录准备:
固定源废气测试现场记录表
称重记录表
计算表
其它工具准备:
笔、卷尺。
安全防护装备:安全帽、安全绳、口罩、手套。
现场警示标志。
三、现场采样过程
现场调查:
确认生产负荷(现场查问)及废气处理设施运行状态。
了解工艺流程并绘制简图。
查看锅炉/炉窑、净化设施、鼓风机、引风机铭牌(若铭牌不清,联系相关负责人查阅档案)。
按《固定源废气测试现场记录》表要求填写现场信息。
确认采样位置:避开烟道弯头、变径处;采样孔应设置在距离弯头、变径管等下游方向不小于6倍烟道直径处,以及距上述部件上游方向不小于3倍烟道直径处。确保采样过程安全。
样品采集:
开机检查仪器状态(气密性、电源、管路连接、时间设置)。
将全自动烟尘测试仪与低浓度采样枪连接好。
进行气密性检查(用手指堵住采样枪进气口,观察仪器能否憋停)。
输入烟道直径,进行采样布点。
进行工况测量:
测量烟温。
对压力传感器进行调零。
预测流速并选取合适的采样嘴。
测量烟气含湿量。
测量烟气含氧量。
选择“自动跟踪”采样方式。
安装好采样头,将采样枪伸入烟道,确保采样嘴正对烟气气流方向。
密封好采样孔(使用布或其他工具填堵缝隙)。
开始采集样品,确保每个样品的标准状态(0℃,101.325kPa)干烟气累积体积大于1立方米。
保证每个采样点位每天采集一个全程序空白样品。
样品保存与运输:
采样完成后,小心取下采样头。
立即用聚四氟乙烯堵套塞好采样嘴。
将采样头放入防静电袋中密封保存,运回实验室。
四、样品分析(实验室)
将运回的采样头,用蘸有丙酮的石英棉仔细擦拭其外表面。
擦拭后,将采样头放入105℃烘箱中烘烤1小时。
烘烤完成后,将采样头放入恒温恒湿箱中平衡24小时。
第一次称取重量并记录。
继续平衡1小时后,进行第二次称重并记录(两次称重结果取平均值,两次差值应小于0.20mg)。
结果计算:
颗粒物净重(m)=采样后采样头重量-采样前采样头重量
颗粒物浓度(Cnd)=颗粒物净重(m)/标准状态干烟气累积体积(Vnd)
结果表示:测定结果保留小数点后一位有效数字。
五、记录与交接
将填写完整的计算表、所有原始记录(现场记录、称重记录)以及样品交接记录。
一并提交至指定部门进行审核与归档。
关于新泽仪器环境在线监测系统简介
新泽仪器提供的环境在线监测系统种类丰富,主要应用于大气环境质量、污染源排放的实时连续监测。常见的系统种类包括:
烟气排放连续监测系统(CEMS):用于连续监测固定污染源(如电厂、水泥厂、钢铁厂、化工厂、垃圾焚烧厂等)排放烟气中的污染物浓度及排放参数。典型监测项目包括:
颗粒物浓度监测:如激光后散射、β射线法、振荡天平法等原理的颗粒物监测仪。
气态污染物监测:SO₂、NOx(NO,NO₂)、CO、CO₂、O₂、HCl、HF、NH₃、VOCs等(常用原理:紫外差分吸收光谱法DOAS、非分散红外法NDIR、傅里叶变换红外光谱法FTIR、化学发光法、电化学法等)。
烟气参数监测:烟气温度、压力、流速/流量、湿度、含氧量等。
挥发性有机物在线监测系统(VOCs-FID/PID):
固定污染源VOCs:安装在烟囱/烟道上,连续监测排放的总烃THC、非甲烷总烃NMHC、特征VOCs组分等(常用原理:气相色谱法GC-FID/PID)。
厂界/园区/环境空气VOCs监测系统:用于监测企业厂界、工业园区边界或环境空气中的VOCs浓度(常用原理:PID、FID、GC-FID/PID等)。
这些系统通过传感器、分析仪表、数据采集传输单元(数采仪)等核心部件,实现污染物的实时、连续、自动监测,并将数据上传至环保部门或企业监控平台,为环境管理、污染治理和达标排放提供关键依据。
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