CEMS烟气在线监测系统|氨逃逸|挥发性有机物VOC在线监测|超低粉尘仪-山东新泽仪器
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常见的烟气净化工艺分析对比

1、水浴式除尘工艺

主要应用于热焖法钢渣处理的烟气,在热焖过程中,热焖池加盖,烟气通过池子侧面的通风管道进入水浴池,洗涤后的烟气经风机进入放散烟囱排放。该工艺的优点是投资少、工艺简单。其缺点是净化效率低,排放不达标;通风管道经常堵塞,导致烟气无法抽走;只能处理热焖时的烟气,无法处理到渣、搅拌、出渣时产生的烟气。

 

2、旋流喷雾除尘与自激式除尘器的联合工艺

主要应用于滚筒法钢渣处理系统,液态钢渣水淬工艺排风系统污染治理技术方案如下:

在烟气主管道入口处加设起旋装置,使烟气在管道中旋转向前运动,在旋转流管道前端增设雾化喷淋装置,雾化后的水滴成为烟尘的凝结核,使烟尘与液滴碰撞成为大颗粒,在管道底部设置溜槽,使管道内脱除的含尘水经溜槽排出;经过粗除尘之后的烟气再进入自激式湿法除尘器,对烟气进行再次净化,净化后经风机接入放散烟囱进行高空排放。

其优点是运行稳定,缺点是设备比较庞大(管道截面平均风速为5m/s),排放浓度能达到50mg/m3,但无法达到超低排放的10mg/m3的要求。

 

3、洗涤塔加湿式电除尘器

工艺流程为:液态渣冷却时产生的烟气→烟尘捕集罩→烟气收集支管→电动切换阀→烟气收集总管→喷雾洗涤塔→湿式电除尘器→风机→放散烟囱。

该方案的优点是能达到超低排放的标准,缺点是投资大,运行一段时间后,钢渣粉尘的水硬性会导致电除尘器极板、极线结垢,影响放电效果,从而影响净化效果;维护困难,需要定期更换极线、清理极板,维护费用比较大。


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