（1）火电行业

 

根据2015年《全面实施燃煤电厂超低排放改造工作方案》中对“燃煤电厂粉尘30mg/m³的排放指标提升至10mg/m³”的要求，目前火电行业已全面配备高效除尘设备。燃煤电厂单台锅炉都配有一套除尘设施，其干式除尘器一般位于SCR脱硝设备及湿法脱硫设备之间，目前多数为静电除尘器，部分电厂还配有湿电除尘设施，用以辅助进行脱硫及除尘。

 

我国电力行业环保设施投入较早，早期袋式除尘技术水平有限，燃煤电厂基本以静电除尘设施为主。而且火电行业烟气成分较为单一，温度变化范围小，符合静电除尘设备运行条件。超低排放改造要求提出后，多数电厂对现有静电除尘设施进行改造或添加湿电除尘以达到辅助除尘的效果。目前我国燃煤电厂静电除尘技术应用比例约占65%。

 

（2）钢铁行业

 

钢铁生产工艺流程极长，所有生产环节都涉及粉尘排放，其中烧结、球团、焦化、高炉烟粉尘产生量占比较大。根据生态环境部2018年提出的《钢铁企业超低排放改造工作方案》，钢铁企业各工段的颗粒物超低排放浓度限值均为10mg/m3。

 

目前，钢铁行业使用的干式除尘装置95%为袋式除尘器，仅有5%为静电除尘器。静电除尘器的适用比电阻范围为104-1010Ω·cm，易受粉尘理化性质变化的影响，不适用于工艺工况和负荷变化大的情况。而钢铁行业粉尘烟尘种类繁多，比电阻变化范围大，易超出静电除尘器的适用范围，且个别工艺工况变化大，从而导致除尘效率不稳定，因此袋式除尘技术更加适用。

 

（3）水泥行业

 

水泥行业烟气成分复杂，除尘设备分为烟气处理和灰尘收集两类。通常单条水泥生产线会配备4个或4个以上的除尘模块。灰尘收集的除尘器主要安装在生料磨和煤磨的出口，以袋式收集器居多（90%以上）；烟气处理的除尘器主要安装在回转窑的窑头和窑尾，与脱硫脱硝装置协同作用，实现对燃烧排放烟气的净化。

 

目前，中国水泥行业除尘市场中，袋式除尘技术的应用比例约为80%。布袋除尘占地面积小，安装相对灵活，适用性强。水泥行业的工况相对复杂，生产过程中烟尘量大，当烟气浓度高于20g/m³时，电除尘的效率会受到影响，烟气成分和温度变化大，电除尘的效率无法保证。此外，国家工信部在2010年出台的《关于水泥工业节能减排的指导意见》中明确提出推广高效袋式除尘技术，为袋式除尘在水泥行业的发展打开了市场。